從排板取料到晶面處理，傳統匠心與數字化工序的完整結合——每一道工藝都決定著最終的觀感與耐久。
再先進的設備，也替代不了工藝的判斷。同一塊大板，取料位置不同，成品觀感截然不同；同一條拼縫，打磨手法差異，手感與光澤高下立判。工藝，是石材從「材料」變成「作品」的關鍵一環。
恆生石材在數字化加工之餘，完整保留了排板、對紋、精修、晶面等傳統核心工藝，並以標準化作業流程將老師傅的經驗沉淀為可傳承、可復制的規範，讓每一批產品都保持一致的高水準。
依據大板紋理走向與色帶分佈進行整體排板，確保同一立面、同一地面取自相鄰區域，紋理連貫、色澤過渡自然。
橋切機與數控切割線配合，按排板圖編號下料，先切大面、後修細節，最大限度提高出材率並保證尺寸一致。
水刀切割拼花組件後由工藝師試拼校正，縫隙均勻、紋理對接流暢；大面積對紋鋪貼按編號排序供貨。
邊緣手工倒角修邊、打磨拋光至設計光澤度；安裝後可提供晶面處理，提升表面硬度與鏡面效果的耐久性。
| 排板原則 | 同一立面/區域取自相鄰板位，紋理連貫、色帶過渡自然 |
| 切割設備 | 紅外線橋切機 + 數控切割線，編號下料 |
| 拼花工藝 | 水刀成型 + 試拼校正 + 編號包裝，縫隙均勻度 ≤ 0.2mm |
| 表面處理 | 光面 / 啞面 / 酸洗面 / 火燒面 / 荔枝面，光澤度按設計要求訂造 |
| 精修標準 | 邊緣無崩邊缺角，倒角均勻，手感圓潤無刮感 |
深化團隊審核圖紙後，依大板實際紋理進行整體排版，輸出排板圖供設計方確認。
橋切機按排板圖編號切割，每片石材標注區域、序號與鋪貼方向。
CNC 與水刀完成異形與拼花組件，工藝師試拼校正後拆解包裝。
按設計要求完成拋光、啞面或特殊表面處理，光澤度逐批檢測。
外觀、尺寸、光澤三重終檢，護角包裝並附排板安裝圖。