從礦口選料到安裝驗收，68 道質檢工序貫穿全流程——多重質檢與產能備份機制，確保大型項目準時交付。
石材工程的品質風險，多數不在「有沒有檢驗」，而在檢驗是否覆蓋全流程、標準是否前後一致、出現異常時能否快速追溯與補救。
恆生石材建立貫穿「礦口—工廠—工地」三個環節的品質管控體系，68 道質檢工序覆蓋從原石挑選到現場驗收的全過程，配合產能備份機制，即使突發情況也能保障大型項目準時交付。
與全球 180+ 座認證礦山長期合作，採購前對荒料批次進行放射性、物理強度與外觀品質預檢，不合格礦源不入庫。
5 道在線檢測節點覆蓋切割、加工、防護全流程，設備參數與檢測數據聯動，異常即時校正。
包裝前 100% 終檢；海運到貨後可協助業主與監理進行到貨复檢，破損與色差問題按批次檔案快速處理。
提供驗收清單與檢測報告模板，協助項目順利通過業主與監理驗收；售後按板材編碼可追溯至原始礦口與批次。
| 質檢工序 | 全流程 68 道質檢工序，覆蓋礦口、生產、出廠、到貨、安裝 |
| 檢測節點 | 原料入庫 / 切割下料 / 加工成型 / 防護完成 / 包裝出廠 / 到貨復檢 |
| 判定標準 | 尺寸、外觀、色差、光澤度、防護效果五大類量化指標 |
| 追溯機制 | 板材唯一編碼關聯礦口、批次、檢測影像與實測數據 |
| 保障機制 | 產能備份 + 多礦口資源池，突發情況下保障供貨連續性 |
荒料預檢：放射性、物理強度、外觀品質三項預檢，批次建檔，合格方可發運。
全流程質檢：5 道在線檢測節點 + 智能視覺全檢 + 人工復核，68 道工序數據留痕。
交付驗收：到貨复檢、安裝指導、驗收清單與報告支持，售後追溯有檔案可查。