2020 年 12 月，恆生石材從意大利引進的五軸聯動 CNC 加工中心在福建加工基地完成安裝調試並正式投產。作為公司「智能製造升級」戰略的核心設備投入，該產線將大幅提升異形線條、立體構件與大型水刀拼花的加工精度與交付能力。
五軸聯動加工可在一次裝夾中完成五面複雜曲面的銑磨與雕刻，對羅馬柱、弧形牆板、線條收口與立體拼花等異形構件的加工精度達到 ±0.1mm。對工程而言，這意味著幕牆異形板可實現「免現場二次修切」直接安裝，線條接縫在三米外不可見，大幅降低現場安裝的調整量與人工成本。
配套投入的專用刀具庫與加工程序庫，覆蓋常見歐式線條、柱式與拼花圖庫，標準構件可實現程序化批量生產，非標構件的編程與試切周期也由原來的數天縮短至一天以內。
新產線已接入基地的生產排程系統，與橋切、磨拋產線協同調度。工程訂單中的異形件不再需要單獨排產等待，而是與規格板共線生產，整體交付周期縮短約 30%。這也為 2021 年承接更多高端酒店與文化場館的訂造化訂單打下產能基礎。
恆生石材生產負責人表示：「五軸設備引進不是簡單的產能疊加，而是把『設計師的圖紙』到『現場的構件』之間的不確定性壓到最低。」
好石材經得起放大看，好構件經得起現場裝——五軸 CNC 把「差不多」變成了「零誤差」。