超高壓水刀切割系統

核心優勢

• 超高壓冷切割：60,000 PSI 水壓配合石榴石磨料切削，過程中不產生高溫，石材不會因熱應力出現隱裂或變色。
• 複雜輪廓一次成型：由數控程式控制切割路徑，曲線、尖角與鏤空圖案可直接切出，無需多次裝夾。
• 切口光潔免研磨：切口邊緣整齊、垂直度好，免除二次研磨即可進入拼花與鑲嵌工序，縮短工序週期。
• 多材質複合加工：除雲石與麻石外，亦可切割玻璃、瓷磚與金屬嵌件，便於在同一塊拼花板上組合不同材質。

關鍵數據

服務流程

1. 圖案設計：按設計圖繪製拼花圖案並拆分為可切割的單元。
2. 排版優化：在板面上排布各單元以提高出材率，預留切割縫寬。
3. 程式生成：設定切割路徑、切速與磨料流量，進行路徑模擬。
4. 水刀切割：按程式完成各單元切割，過程中持續供水與磨料。
5. 拼裝試拼：切割件編號後進行預拼，確認縫寬與圖案對位。

應用場景

• 酒店大堂與會所的地面藝術拼花
• 背景牆與門廳的鑲嵌圖案與線條收邊
• 異形輪廓的標識、字體與鏤空構件
• 雲石與金屬、玻璃組合的複合裝飾板

可持續與認證

水刀用水經沉澱過濾後循環使用，併入 95% 廠區水循環系統；廢磨料與石粉統一收集，轉化為建築骨料與填料。

冷切割免除二次研磨，減少磨料與電力消耗；排版優化提高出材率，邊角料回收再用於馬賽克拼花，綜合利用率超過 85%。

深化選材指南

拼花效果的成敗在縫：縫寬要統一、圖案要對位、材質色差要控制。水刀能切出精準輪廓，但拼裝環節同樣關鍵。 實操上，建議先以小樣確認縫寬與圖案比例，再放大到實體尺寸；不同材質組合時要預先確認厚度差與黏結方式。拼花板宜在廠內完成預拼編號並附拼裝圖，現場按編號鋪貼可大幅減少調整時間與損耗。

• 選材判準：以酒店大堂與會所的地面藝術拼花為出發點，先確定石種與厚度，再以超高壓冷切割核對紋理與花色是否一致。
• 規格與厚度：尺寸與厚度以工作壓力（60,000 PSI）為準，並針對背景牆與門廳的鑲嵌圖案與線條收邊的特殊部位加註說明，避免現場臨時裁切。
• 驗收與記錄：就複雜輪廓一次成型逐項核對並留存記錄，現場按編號驗收；批次編號可回溯至生產與檢測兩端的數據。
• 可持續要求：水刀用水經沉澱過濾後循環使用，併入 95% 廠區水循環系統；廢磨料與石粉統一收集，轉化為建築骨料與填料。建議列入驗收文件，並與項目當地的綠色建築評級要求相互銜接。

面對超高壓水刀切割系統，恆生提供的是一條可追溯的鏈條：從礦山直供、智能加工到跨境交付與現場安裝，每個環節都可查證。

常見問題

水刀切割與雷射或鋸切有什麼不同？

水刀以超高壓水流加磨料進行冷切割，不產生熱影響區，石材不會變色或出現熱應力裂紋；同時可切割玻璃、瓷磚與金屬等複合材質，適合拼花與鑲嵌。

拼花的最小縫寬能做到多少？

視板材厚度與圖案複雜度而定，常規可控制在 1mm 級別並保持縫寬一致；實際數值會以小樣試切確認，並在廠內預拼編號後附拼裝圖出貨。